品质是品牌的生命线，而生产工厂则是守护这条生命线的关键所在。作为 CIC 灼识认证的 “生骨肉配方开创者”。其背后，投资超 2 亿元、占地 42000㎡的帕特自有透明工厂，以其硬核实力为帕特宠粮的品质铸就了坚实基石，引领行业迈向新高度。

　　诺尔宠食透明工厂堪称一座现代化宠物食品生产的 “超级堡垒”。从规模上看，工厂不仅拥有庞大的占地面积，还配备了 1500㎡的冷库与 10000㎡的仓储周转空间。冷库采用先进的温控技术，能将来自全球的优质肉类、鱼类等食材始终保持在最佳储存温度，最大程度锁住营养与新鲜度；仓储周转空间则运用智能化仓储管理系统，实现产品的高效存储与快速流转，确保市场供应的及时性与稳定性。

　　在生产设备与工艺方面，工厂展现出强大的技术实力。当新鲜食材从冷库取出后，首先进入预处理车间。在这里，肉类原料会通过专业的切割设备，精准地按照 8:1:1 生骨肉配方所需比例，将肌肉、内脏和骨骼进行切割分离。例如，高品质的鸡肉原料，鸡胸肉等主要肌肉部分会被切成均匀小块，肝脏、心脏等内脏也会细致分拣，鸡骨架则会切割成合适大小，确保后续加工的便利性与精准度。

　　成型加工阶段，先进技术发挥关键作用。高长径比膨化机技术，打破传统工艺限制，实现高含量鲜肉添加，让每一粒宠粮都富含天然营养。而- 40℃的 FD 低温冻干工艺在超低温环境下，生骨肉迅速冻结，随后在真空状态下升华干燥，这一过程不仅完整保留了食材的蛋白质、维生素、矿物质等营养成分，还完美锁住原始风味，同时杜绝细菌和霉菌滋生，极大提升了产品的安全性与稳定性。

　　工厂对洁净生产环境的追求近乎严苛。十万级净化的不锈钢生产车间，严格遵循制药级洁净标准。空气中的尘埃粒子、微生物含量被严格控制在极低水平，进入车间的人员需经过多道清洁、消毒程序，物料也需经过严格的净化处理，确保食材全程在无菌环境下加工，为帕特宠粮的品质安全筑牢防线。

　　品控体系是帕特自有透明工厂的另一大亮点。8 间专业研发实验室配备液相色谱仪、原子吸收光谱仪等先进检测设备，专业科研团队在此不断优化产品配方。从原料进厂检验、半成品检测到成品出厂检测，每一个环节都有标准化检测流程和严格的检测标准。此外，工厂还定期将产品送往权威第三方检测机构复检，确保产品质量始终高于国家标准。完善的三级物料追溯体系，让消费者通过产品追溯码，就能清晰了解从原料采购到成品销售的全流程信息，真正实现产品透明化、可追溯化。

　　帕特自有透明工厂以其强大的规模实力、先进的生产设备与工艺、严格的品控体系以及环保理念，为帕特猫粮的品质提供了全方位保障。未来，这座工厂将继续发挥引领作用，不断提升生产水平，为宠物主带来更多高品质的猫粮产品，推动宠物食品行业向更高质量发展。